ليتيم آئن بيٽري جي پيداوار جو عمل: وچولي مرحلي جو عمل

جيئن اسان اڳ ۾ ذڪر ڪيو آهي، هڪ عام ليٿيم-آئن بيٽري ٺاهڻ واري عمل کي ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: فرنٽ-اينڊ عمل (اليڪٽروڊ ٺاهڻ)، وچولي-اسٽيج عمل (سيل سنٿيسس)، ۽ پٺتي-انڊ عمل (ٺهڻ ۽ پيڪنگنگ). اسان اڳ ۾ فرنٽ-اينڊ عمل متعارف ڪرايو هو، ۽ هي مضمون وچولي-اسٽيج عمل تي ڌيان ڏيندو.

ليٿيم بيٽري جي پيداوار جو وچين مرحلي وارو عمل اسيمبلي سيڪشن آهي، ۽ ان جي پيداوار جو مقصد سيلز جي پيداوار کي مڪمل ڪرڻ آهي. خاص طور تي، وچين مرحلي وارو عمل اڳئين عمل ۾ ٺهيل (مثبت ۽ منفي) اليڪٽروڊز کي سيپريٽر ۽ اليڪٽرولائيٽ سان ترتيب وار انداز ۾ گڏ ڪرڻ آهي.

مختلف قسمن جي ليٿيم بيٽرين جي مختلف توانائي اسٽوريج ڍانچي جي ڪري، جن ۾ پرزميٽڪ ايلومينيم شيل بيٽري، سلنڈريڪل بيٽري ۽ پاؤچ بيٽري، بليڊ بيٽري وغيره شامل آهن، وچين مرحلي جي عمل ۾ انهن جي ٽيڪنيڪل عمل ۾ واضح فرق آهن.

پرزميٽڪ ايلومينيم شيل بيٽري ۽ سلنڊريڪل بيٽري جو وچين مرحلي وارو عمل وائنڊنگ، اليڪٽرولائيٽ انجيڪشن ۽ پيڪنگنگ آهي.

پائوچ بيٽري ۽ بليڊ بيٽري جي وچين مرحلي جو عمل اسٽيڪنگ، اليڪٽرولائيٽ انجيڪشن ۽ پيڪنگنگ آهي.

ٻنهي جي وچ ۾ مکيه فرق وائنڊنگ عمل ۽ اسٽيڪنگ عمل آهي.

وائنڊنگ

سيل وائنڊنگ جو عمل ڪيٿوڊ، اينوڊ ۽ سيپريٽر کي وائنڊنگ مشين ذريعي گڏ ڪرڻ آهي، ۽ ڀرسان ڪيٿوڊ ۽ اينوڊ کي سيپريٽر ذريعي الڳ ڪيو ويندو آهي. سيل جي طول بلد طرف، سيپريٽر اينوڊ کان وڌيڪ هوندو آهي، ۽ اينوڊ ڪيٿوڊ کان وڌيڪ هوندو آهي، ته جيئن ڪيٿوڊ ۽ اينوڊ جي وچ ۾ رابطي جي ڪري شارٽ سرڪٽ کي روڪي سگهجي. وائنڊنگ کان پوءِ، سيل کي چپڪندڙ ٽيپ سان درست ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان کي ٽٽڻ کان روڪي سگهجي. پوءِ سيل ايندڙ عمل ڏانهن وهندو آهي.

هن عمل ۾، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊ جي وچ ۾ ڪو به جسماني رابطو نه هجي، ۽ منفي اليڪٽروڊ مثبت اليڪٽروڊ کي افقي ۽ عمودي ٻنهي طرفن ۾ مڪمل طور تي ڍڪي سگهي.

وائنڊنگ جي عمل جي خاصيتن جي ڪري، ان کي صرف باقاعده شڪل سان ليٿيم بيٽريون ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

اسٽيڪنگ

ان جي ابتڙ، اسٽيڪنگ جو عمل مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊس ۽ سيپريٽر کي اسٽيڪ سيل ٺاهڻ لاءِ اسٽيڪ ڪري ٿو، جيڪو باقاعده يا غير معمولي شڪلن جي ليٿيم بيٽرين کي تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان ۾ لچڪ جي اعليٰ درجي آهي.

اسٽيڪنگ عام طور تي هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊ ۽ سيپريٽر کي مثبت اليڪٽروڊ-سيپريٽر-منفي اليڪٽروڊ جي ترتيب ۾ پرت در پرت اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪرنٽ ڪليڪٽر سان هڪ اسٽيڪ سيل ٺاهيو وڃي.جيئن ٽيب. اسٽيڪنگ جا طريقا سڌي اسٽيڪنگ کان وٺي، جنهن ۾ سيپريٽر ڪٽيو ويندو آهي، Z-فولڊنگ تائين آهن جنهن ۾ سيپريٽر ڪٽيو نه ويندو آهي ۽ Z-شڪل ۾ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.

اسٽيڪنگ جي عمل ۾، ساڳئي اليڪٽروڊ شيٽ جو ڪو به موڙڻ وارو رجحان ناهي، ۽ وائنڊنگ جي عمل ۾ ڪو به "سي ڪنڊ" مسئلو ناهي. تنهن ڪري، اندروني شيل ۾ ڪنڊ جي جڳهه کي مڪمل طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ في يونٽ حجم جي گنجائش وڌيڪ آهي. وائنڊنگ جي عمل ذريعي ٺاهيل ليٿيم بيٽرين جي مقابلي ۾، اسٽيڪنگ جي عمل ذريعي ٺاهيل ليٿيم بيٽرين ۾ توانائي جي کثافت، سيڪيورٽي، ۽ ڊسچارج ڪارڪردگي ۾ واضح فائدا آهن.

وائنڊنگ جي عمل ۾ نسبتاً ڊگهي ترقي جي تاريخ، پختو عمل، گهٽ قيمت، ۽ وڌيڪ پيداوار آهي. جڏهن ته، نئين توانائي گاڏين جي ترقي سان، اسٽيڪنگ جو عمل هڪ اڀرندڙ تارو بڻجي چڪو آهي جنهن ۾ وڏي مقدار جي استعمال، مستحڪم ساخت، گهٽ اندروني مزاحمت، ڊگهي سائيڪل جي زندگي ۽ ٻيا فائدا آهن.

ڇا اهو وائنڊنگ هجي يا اسٽيڪنگ جو عمل، ٻنهي جا واضح فائدا ۽ نقصان آهن. اسٽيڪ بيٽري کي اليڪٽرروڊ جي ڪيترن ئي ڪٽ آف جي ضرورت هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وائنڊنگ جي جوڙجڪ کان وڌيڪ ڪراس سيڪشن سائيز هوندي آهي، جنهن جي ڪري بررز پيدا ٿيڻ جو خطرو وڌي ويندو آهي. وائنڊنگ بيٽري جي حوالي سان، ان جا ڪنڊا جاءِ ضايع ڪندا، ۽ غير مساوي وائنڊنگ ٽينشن ۽ خرابي غير هم آهنگي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

تنهن ڪري، بعد ۾ ايڪس ري ٽيسٽ انتهائي اهم ٿي ويندو آهي.

ايڪس ري ٽيسٽنگ

تيار ٿيل وائنڊنگ ۽ اسٽيڪ بيٽري کي جانچڻ گهرجي ته ڇا انهن جي اندروني جوڙجڪ پيداوار جي عمل سان مطابقت رکي ٿي، جهڙوڪ اسٽيڪ يا وائنڊنگ سيلز جي ترتيب، ٽيب جي اندروني جوڙجڪ، ۽ مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊس جو اوور هينگ، وغيره، ته جيئن مصنوعات جي معيار کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ۽ ايندڙ عملن ۾ نااهل سيلز جي وهڪري کي روڪي سگهجي؛

ايڪس ري ٽيسٽنگ لاءِ، ڊاچنگ پريسيشن ايڪس ري اميجنگ انسپيڪشن سامان جو هڪ سلسلو شروع ڪيو:

ايڪس ري آف لائن سي ٽي بيٽري انسپيڪشن مشين

ايڪس ري آف لائن سي ٽي بيٽري انسپيڪشن مشين: 3D تصوير. جيتوڻيڪ سيڪشن ڏيک، سيل جي ڊيگهه جي هدايت ۽ ويڪر جي هدايت جي اوور هينگ کي سڌو سنئون ڳولي سگهجي ٿو. ڳولا جا نتيجا اليڪٽرروڊ چيمفر يا موڙ، ٽيب يا ڪيٿوڊ جي سيرامڪ ڪنڊ کان متاثر نه ٿيندا.

ايڪس ري ان لائن وائنڊنگ بيٽري انسپيڪشن مشين

ايڪس ري ان لائن وائنڊنگ بيٽري انسپيڪشن مشين: هي سامان خودڪار بيٽري سيلز کڻڻ لاءِ اپ اسٽريم ڪنويئر لائن سان ڊاک ڪيو ويو آهي. اندروني چڪر جي جاچ لاءِ بيٽري سيلز کي سامان ۾ رکيو ويندو. اين جي سيلز کي خودڪار طريقي سان چونڊيو ويندو. وڌ ۾ وڌ 65 پرتن جي اندروني ۽ ٻاهرين رِنگز جو مڪمل معائنو ڪيو ويندو آهي.

ايڪس ري ان لائن سلنڈريڪل بيٽري انسپيڪشن مشين

هي سامان ايڪس ري ذريعي ايڪس ري خارج ڪري ٿو، بيٽري ذريعي داخل ٿئي ٿو. ايڪس ري تصوير حاصل ڪئي ويندي آهي ۽ تصويرون تصويري نظام ذريعي ورتيون وينديون آهن. اهو خود ترقي يافته سافٽ ويئر ۽ الگورتھم ذريعي تصويرن کي پروسيس ڪري ٿو، ۽ خودڪار طريقي سان ماپ ڪري ٿو ۽ طئي ڪري ٿو ته اهي سٺيون شيون آهن، ۽ خراب شين کي چونڊيندو آهي. ڊوائيس جي اڳيان ۽ پوئين حصي کي پيداوار واري لائن سان ڳنڍي سگهجي ٿو.

ايڪس ري ان لائن اسٽيڪ بيٽري انسپيڪشن مشين

سامان اپ اسٽريم ٽرانسميشن لائن سان ڳنڍيل آهي. اهو سيلز کي خودڪار طريقي سان وٺي سگهي ٿو، انهن کي اندروني لوپ جي ڳولا لاءِ سامان ۾ رکي سگهي ٿو. اهو خودڪار طريقي سان اين جي سيلز کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو، ۽ اوڪي سيلز کي خودڪار طريقي سان ٽرانسميشن لائن تي، ڊائون اسٽريم سامان ۾ رکيو ويندو آهي ته جيئن مڪمل طور تي خودڪار سڃاڻپ حاصل ڪري سگهجي.

ايڪس ري ان لائن ڊجيٽل بيٽري انسپيڪشن مشين

سامان اپ اسٽريم ٽرانسميشن لائن سان ڳنڍيل آهي. اهو سيلز کي خودڪار طريقي سان وٺي سگھي ٿو يا دستي لوڊ ڪري سگھي ٿو، ۽ پوءِ اندروني لوپ جي ڳولا لاءِ سامان ۾ وجهي سگھي ٿو. اهو خودڪار طريقي سان اين جي بيٽري کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو، اوڪي بيٽري هٽائڻ کي خودڪار طريقي سان ٽرانسميشن لائن يا پليٽ ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ مڪمل طور تي خودڪار ڳولا حاصل ڪرڻ لاءِ ڊائون اسٽريم سامان ڏانهن موڪليو ويندو آهي.